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冷沖壓模具規劃的結構是否合理關于生產精密五金沖壓是否能成功有關鍵的作用，即使是一組簡略的模具零件組成也到達幾十種，所以在規劃時更不能輕視他們的精度。
在規劃之初，挑選什么樣的模具結構?是前置模具結構(即凹模裝置鄙人模架上)?仍是倒(反向)模具結構(即裝置鄙人模架上的凸模)?或者挑選單工藝模具結構嗎?仍是應該挑選復合模具結構?這是擺在咱們每個模具工人面前的非常值得深入討論的話題，這是一篇很棒的文章。
何時挑選正模結構
前裝式模具的結構特點
前置式模具的結構特點是凹形模具裝置鄙人部模具底座上。因而，工件或廢料能夠很簡單地掉入沖孔臺上的廢料孔中，無論是用于工件掉落、沖孔仍是其他過程。
因而，在規劃主模具時不必考慮工件或廢料的活動。這導致了一個非常簡略和實用的工具結構。
正向裝置模具結構的優點
(1)因為模具結構簡略，能夠縮短模具制作周期，有利于新產品的開發開發。
(2)運用和保護更便利。
(3)凸凹模的裝置和調整空隙更簡單(與反向模具比較)。
(4)模具制作成本低，有利于提高企業的經濟效益。
(5)因為壓接力在整個拉伸過程中始終存在，因而適用于拉伸非旋轉的身體部位。
正向模具結構的缺點
(1)因為工件或廢料堆積在凹模孔中，凹模孔中的組上升力添加。因而，凹面有必要添加壁厚以提高其強度。
(2)因為工件或廢料堆積在凹模孔中，因而有必要用落差斜率加工凹模邊際，在某些情況下，有必要加工模具邊際的反向孔(放電孔)，這延長了模具的周期時間并添加了模具的加工成本。
正模結構的挑選原則
綜上所述，咱們能夠看到，咱們在規劃精密五金沖壓模具時應遵循的規劃原則是優先考慮正模結構。只有在前裝式模具結構下能夠滿足工件的技能要求時，才干考慮其他方式的模具結構。